Robots mobiles
Les robots mobiles accomplissent les tâches récurrentes avec de grands volumes de manière particulièrement sûre et efficace. Ils permettent non seulement une automatisation rapide lors de la construction de nouveaux sites, mais améliorent également vos processus logistiques dans des structures de stockage existantes. Les modifications ultérieures de la disposition sont flexibles et réalisables.
Pour éviter tout temps d'arrêt lors de la phase d'introduction d'un robot mobile dans votre entrepôt, nous simulons au préalable les itinéraires de conduite optimaux et testons minutieusement le matériel ainsi que le logiciel. Vous bénéficiez ainsi dès le départ de processus efficaces avec une sécurité de processus maximale.
Nos robots mobiles sont équipés d'un système de sécurité à la pointe de la technologie. Avec la sécurité intégrée à 360°, les robots mobiles Jungheinrich sont parfaitement préparés pour une utilisation sécurisée en trafic mixte. Les domaines d'application principaux se trouvent dans l'automatisation des tâches de stockage et de transport récurrentes. Les robots mobiles détectent automatiquement les aides au chargement ou les objets, s'arrêtent en toute sécurité devant les obstacles ou les contournent de manière optionnelle. Des capteurs de protection supplémentaires peuvent également être intégrés. Grâce à la gestion automatique de la charge des robots mobiles, des gains d'efficacité supplémentaires peuvent être réalisés. Les domaines d'application des robots mobiles sont divers. Parmi les domaines possibles figurent :
les applications à levée basse, les applications à levée haute, le tirage de charges, le transport sous-porteur, le stockage en rayonnage étroit automatisé et la gestion des conteneurs.
En matière de navigation, les robots mobiles Jungheinrich sont extrêmement adaptables. Ils offrent la solution appropriée pour chaque cas d'application. Que ce soit la navigation par réflecteurs, la navigation par marqueurs, la navigation sans infrastructure ou la navigation guidée, nous vous conseillons sur la variante idéale pour votre environnement de stockage.
Les interfaces sont également prises en compte : avec l'interface logistique primée Jungheinrich, tous les composants de l'entrepôt s'intègrent parfaitement. Vous pouvez également connecter d'autres matériels si vous le souhaitez, tels que des portes coupe-feu, des portes à fermeture rapide ou des systèmes automatisés. La communication entre le système de contrôle et le véhicule se fait via des interfaces normalisées VDA 5050 ou propriétaires.
En général, nous adaptons toujours les robots mobiles Jungheinrich aux processus individuels de nos clients. Nous vous aidons à une intégration simple dans les processus existants ou à un raccordement flexible aux systèmes hôtes.
Avec notre large gamme de types de robots mobiles, nous trouvons également la solution adaptée et pérenne pour votre entreprise. Lorsque vos besoins évoluent, la scalabilité des véhicules et du logiciel vous assure que votre écosystème de robots mobiles évolue avec vous !
La qualité Jungheinrich est le principal critère de différenciation sur le marché – tant au niveau du matériel et du logiciel que du service. Pour le matériel et le logiciel, vous avez un interlocuteur unique. La planification, la réalisation et le service après-vente viennent d'une seule source. Nous garantissons un temps de réponse rapide et un service mondial en cas de besoin.
Jungheinrich garde un œil sur l’ensemble de votre entrepôt
Des aides puissantes pour tirer des charges
Assurez un approvisionnement optimal de la ligne de production avec nos tracteurs automatisés pour un transport efficace en usine. Grâce à leur conception compacte, les robots mobiles Jungheinrich pour la traction et le remorquage automatisés de charges sont idéaux pour tirer des remorques pesant jusqu'à 5 000 kg. Ici, ils se chargent du traitement fiable des tâches de routine, même dans des allées étroites.
Approvisionnement de production efficace avec SOTO
La connexion intelligente entre le stockage et la production : le robot autonome KLT SOTO vous offre la possibilité de fournir du matériel de manière flexible à différentes hauteurs et rotations. Qu'il s'agisse d'un flow rack, d'un tapis roulant ou d'un train de remorques, le robot mobile SOTO, en tant que lien parfait entre l'entrepôt automatisé et l'approvisionnement de la production, livre les matériaux requis directement à la chaîne de montage. Utilisez notre SOTO dans la manutention des conteneurs pour créer un espace de travail précieux.
Totalement sûr en fonctionnement mixte
Apportez une efficacité maximale à votre approvisionnement de production avec nos robots mobiles polyvalents pour un stockage et une récupération économiques à des hauteurs allant jusqu'à 6 m. Nos véhicules de levage automatisés peuvent soulever 1 700 kg dans les espaces les plus restreints, mais conviennent également au transport de supports de charges spéciaux. Le système de capteurs de sécurité intégré à 360° garantit un haut niveau de sécurité en fonctionnement mixte. Qu'il s'agisse de palettes, de cartons ou de conteneurs, nos robots mobiles travaillent pour vous de manière très efficace et flexible.
Le démarrage rapide de votre automatisation
Maniables, compacts et robustes lors du transport en conduite : en tant que robots mobiles compacts (AMR) disponibles en deux variantes, les arculee de Jungheinrich sont le choix idéal pour le transport automatisé sur de grandes surfaces. Que ce soit sur des tables de transport spéciales ou directement sur le sac à dos, nos véhicules arculee augmentent l'efficacité de votre automatisation et facilitent la liaison entre différentes zones logistiques. Automatisez et rationalisez votre flux de matériaux avec les arculee S et M de Jungheinrich.
Haute densité de stockage sur une petite surface
Notre Jungheinrich EKXa est le choix idéal pour l’équipement évolutif de votre entrepôt à allées étroites. Il peut être automatisé étape par étape et impressionne par un stockage et un retrait efficaces jusqu'à 13 m de hauteur grâce à une utilisation optimale de l'espace et des capteurs de sécurité à 360° pour une sécurité maximale dans l'environnement homme-machine. En plus de replanifier un entrepôt, la détection des palettes et de l'espace libre permet également l'automatisation des étagères d'inventaire manuelles.
Robots mobiles pour le transport au sol
Profitez de notre gamme de véhicules surbaissés pour une large gamme de situations : qu'il s'agisse du stockage en blocs, du transport de palettes dans les entrepôts et dans la production ou du transport de marchandises sur de courtes, moyennes ou longues distances - les véhicules surbaissés automatisés Jungheinrich sont également idéaux pour le transport au niveau du sol. comme le ramassage et le dépôt de divers supports de charges d'un poids allant jusqu'à 2 500 kg. Nos robots mobiles gèrent également de manière fiable l'approvisionnement automatisé des voies de marchandises entrantes et sortantes.
Références
Prodrive Technologies B.V. connaît une croissance annuelle de 25%. Dans son nouveau centre de distribution à Son aux Pays-Bas, l'entreprise s'appuie sur l'intralogistique innovante de Jungheinrich avec des robots mobiles dans l'entrepôt à allées étroites
Kärcher, leader mondial des solutions de nettoyage innovantes, s'appuie sur la logistique de production automatisée de Jungheinrich dans sa plus grande usine à Obersontheim, composée d'un total de 17 systèmes de transport sans conducteur avec fourches autoportantes, hauteurs de levage élevées et technologie de capteurs précise.
Pour assurer sa propre viabilité future, SKF s'appuie sur une solution automatique de Jungheinrich lors de la transformation du centre logistique de Schweinfurt : 16 préparateurs de commandes électriques sans conducteur de type EKX 516a assurent une productivité maximale dans l'entrepôt à hauts rayonnages de 18 allées.
Nous maîtrisons tous les aspects de l’automatisation, de l’analyse et de la planification à la mise en œuvre, au service et au support de systèmes clé en main. De cette manière, nous élevons ensemble l'efficacité et la productivité à un nouveau niveau - et votre entrepôt reste prêt pour l'avenir.
1. Planification et planification de projet
Grâce à notre expérience dans de nombreux secteurs et pour différentes tailles d’entreprises, nous pouvons créer une solution parfaitement adaptée à vos besoins. Dès la phase de planification approximative, nous comparons différentes variantes de solutions. Lors de la planification détaillée, nous élaborons la solution optimale. Nous prenons également en compte l’évolutivité flexible et l’adaptabilité de votre environnement d’entrepôt automatisé afin que vous restiez toujours à l’épreuve du temps.
2. Réalisation & intégration système
Nous vous proposons toutes les solutions et métiers d’un seul tenant pour la mise en œuvre de votre entrepôt automatisé. Cela crée le plus haut niveau de transparence et de sécurité tout au long du projet, jusqu'à la remise de votre système clé en main. Seul un partenaire maîtrisant toutes les disciplines peut garantir que tous les systèmes – qu'ils soient manuels, partiellement ou entièrement automatisés – s'intègrent parfaitement et fonctionnent harmonieusement les uns avec les autres. Cela s'applique aussi bien aux composants d'entrepôt et aux infrastructures informatiques nouvellement installés qu'existants.
3. Service et assistance
Plus de 6 100 techniciens du service client dans le monde sont à votre disposition pour garantir le bon fonctionnement de votre système. Cela comprend la maintenance, les contrôles de sécurité et les inspections, 24h/24 et 7j/7 si vous le souhaitez. Les pièces de rechange importantes sont toujours sur place afin que les temps d'arrêt de votre système logistique soient réduits au minimum absolu. Afin d'éviter des réparations coûteuses, nous pouvons former vos collaborateurs à l'exploitation efficace et sûre de votre installation et, si nécessaire, nous charger également de la surveillance de l'installation.
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