Mobile Robot zur Prozessoptimierung bei WAGO
Bestens aufgestellt für die Zukunft mit dem Mobile Robot SOTO
Zur Steigerung der Effizienz in der firmeninternen Produktion entschied sich WAGO, führender Anbieter in der elektrischen Verbindungs- und Automatisierungstechnik, für den Mobile Robot SOTO. Das System sorgt für automatisiertes Behälter-Handling für maximalen Durchsatz und höchste Sicherheit.
Herausforderungen
- Konzeption einer Logistik-Lösung zur Automatisierung der Materialversorung zwischen Produktion und Fertigung
- Autonome Versorgung der Spritzgussmaschinen mit Kleinladungsträgern (KLTs) durch einen Autonomen Mobile Robot (AMR)
- Reibungslose Eingliederung des Mobile Robots in die bestehende Produktionsumgebung
- Lithium-Ionen-Technologie mit Schnellladefähigkeit zur Gewährleistung höchster Verfügbarkeit
Lösungen
- Bereitstellung einer zukunftsfähigen Ende-zu-Ende-Automatisierungslösung für die Produktionsumgebung
- Autonomer Mobile Robot SOTO mit adaptiver Greiftechnologie für agile und effiziente KLT-Transporte
- Doppeltiefes Transportsystem mit kundenindividuell konfigurierbaren Fächern und Kapazität für 8-24 KLTs
- Lithium-Ionen-Technologie mit Schnellladefähigkeit zur Gewährleistung höchster Verfügbarkeit
Erfolge
- Erfolgreiche Pilotphase des SOTO-Systems in der Fertigung als Basis für weitere Automatisierungsprojekte
- Deutliche Steigerung der Effizienz und Prozesssicherheit durch den Einsatz des Mobile Robots
- Skalierbare Gesamtlösung mit der Option, in der Zukunft weitere automatisierte Fahrzeuge unkompliziert zu integrieren dank standardisierter VDA-5050-Schnittstelle
- Inspirierende Zusammenarbeit zwischen WAGO, Jungheinrich und Magazino
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