Jungheinrich Logistics Interface

Maggiore produttività grazie al massimo supporto nei processi manuali.
Facile comunicazione tra carrelli, attrezzature di magazzino e sistema software di livello superiore.
Digitalizzazione semplice e automazione (parziale) dei processi.

Jungheinrich Logistics Interface

Jungheinrich Logistics Interface è un'interfaccia di comunicazione versatile, che collega carrelli e processi in magazzino a sistemi intelligenti. Consente una comunicazione semplice ed efficiente tra i carrelli Jungheinrich, le attrezzature di magazzino e il software di gestione del magazzino, come ad es. il Warehouse Management System Jungheinrich (WMS) o, in alternativa, un sistema host di livello superiore. Tuttavia, anche nei piccoli magazzini che non dispongono di un WMS, la Jungheinrich Logistics Interface garantisce un controllo ottimizzato dei carrelli e processi di magazzino più efficienti, dall'ingresso merci senza documentazione cartacea al collegamento ai nostri sistemi di assistenza. Con Jungheinrich Logistics Interface portate l’industria 4.0 e IoT direttamente nel vostro magazzino.

Caratteristiche

Digitalizzazione graduale del magazzino

Soluzioni flessibili per la digitalizzazione e l'automazione dei processi in un secondo momento.
Massima efficienza e trasparenza grazie all'integrazione ottimale del sistema.
Incremento della produttività e dell'efficienza fino al 25%.

Adattamento all'ambiente del magazzino

Connessione dei componenti del magazzino e dei sistemi di assistenza in un sistema complessivo intelligente.
Eliminazione delle difficoltà legate alle consegne grazie al monitoraggio individuale delle giacenze.

Tecnologia all’avanguardia

Automazione delle attività manuali per ridurre i tassi di errore.
Elevata flessibilità grazie alla struttura modulare.

Collegamento costante all'ambiente del magazzino

Collegamento diretto ai dispositivi del magazzino.
Rapidità di implementazione grazie alle interfacce flessibili.
Tempi di formazione ridotti.

Elevata sicurezza dei processi

Supporto agli operatori grazie a flussi di processo (parzialmente) automatizzati.
Eliminazione di processi di ricerca, errori di commissionamento e danni a scaffalature, carrelli e merci.
Velocità di marcia e altezza di sollevamento adattate automaticamente.

Danni ridotti